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鑄造過濾網廠家聊聊過濾網在砂型鑄造過程中的應用
發布時間：
2022/08/05
鑄鐵生產進程中較多的是泡沫陶瓷過濾器、纖維過濾器和蜂窩陶瓷職工過濾器。通過長期生產實踐的比較,鑄造過濾網廠家敘述的三種過濾網各有不同的特點。
鑄造過濾網廠家說說過濾器分類和特性
鑄鐵生產進程中較多的是泡沫陶瓷過濾器、纖維過濾器和蜂窩陶瓷職工過濾器。通過長期生產實踐的比較,鑄造過濾網廠家敘述的三種過濾網各有不同的特點。
(1 )纖維過濾網:以高硅氧玻璃纖維網布和毛紗網布為基礎,涂上高溫涂料, 經過特殊干燥處理制成的剛性網網,通過機械攔截和整流碎屑作用,可以過濾出大于網孔大小的雜物。與泡沫陶瓷過濾網相比,沒有產生深層吸附功效的殘渣作用,因此纖維過濾器對金屬液的凈化功效-般。該過濾網較大的優點是簡單、薄、便宜,幾乎不用中空空間,不著火、氣流低、耐金屬熔體精煉等特點。此外,時大可根據各種鑄造方法和鑄造系統類型根據需要進行修剪,肪便。可用于有色合金鑄造或鑄鋼及鑄鐵。
(2)泡沫陶瓷過濾器:將聚氨酯泡沫切成想要的形狀(通常是方形和圓形) ,充分浸泡在陶瓷漿液中,貼好,貼好，干燥和烘焙制成。這種過濾網是以三元元為目的的連續通孔的骨架結構,具有約0.85的通孔率 ，與金屬液接觸時具有骨架形狀的比表面積,可以產生很深的吸附功效。因此,過濾功效更明顯。
(3)蜂窩陶瓷職工過濾器:由謨來石(青石)的陶瓷材料制成的高強度過濾器網,旨在以職工形式保證強度和金屬流之間的平衡。高溫工作強度、抗熱沖擊性和金屬液熱沖擊阻力非常高。室溫強度和機械耐沖擊性非常高,因此在運輸和用進程中一般不會發生破裂或損壞。可以有效減少注入引起的金屬液湍流,使填充型變得柔和。金屬油高,油率比較穩定,金屬液中雜物含量多的情況下,用腫過濾網也不容易堵塞。鑄造過濾網廠家認為可普遍用于有色合金和色金屬的鑄造進程。
鑄造過濾網廠家分享如何選擇和用過濾器
選擇過濾器時,應根據鑄造合金類型、過濾器的過濾能力(鑄造重量)和所需的過濾功效,選擇合適的過濾器類型和網格大小、尺寸規格。此外,還要考慮冶煉進程中用的各種爐子的清潔度、金屬液中實際雜物的含量和性質、金屬液的流動性和填充力的影響。用過濾器通常比不用時的注入速度慢0.1 ~ 0.25 ,因此需要快速澆入成型的外類和排氣管類、薄壁、形狀復雜的鑄件應用大網格、通氣孔率高的過濾器。為了防止過濾后金屬液發生湍流,通常用半封閉或開放式注入系統。進料系統有水平、垂直和傾斜的多種擱置方法。可以在澆口杯下擱置過濾器，以提高過濾功效并降低用過濾器的成本。如果需要在次級主流道底部水平擱置多個過濾器,則一定要考慮組的擱置。完全垂直于鑄件附近的主流道。
要部署過濾器,防止澆入速度大幅減慢,澆入溫度下降過快,加強澆入前金屬液的除渣工作和對金屬液溫度的控制。另外,在擱置過濾器后,在澆入工藝方案中應注意以下幾點,以避免在型腔中產生擠壓型砂和澆入進程金屬液泄漏,防止澆入速度太慢。
(1)在主流道上設置過濾器時,應盡量將其擱置在鑄件附近。過濾網以下的主流道大小應盡可能短,形狀盡可能簡單,使金屬液能以一定速度流入中空,還能提高工藝生產率。
(2) 2)在次要注料口設定篩選時,請盡可能多地在次要注料口底部或內部注料口區域附近設定。如果次級主流道尺過大,或者配料和過濾器之間的落差尺寸過大,則可以稍微錯開次級主流道布局,以避免金屬液直接沖洗過濾器和過濾器附近的沙子。
(3)過濾網的模型尺寸比過濾器大1毫米左右,設計合理,間隔合理,在過濾艙安裝管家口,確保過濾網完全擱置在過濾架和卡箍上。鑄造過濾網廠家認為在垂直分割進程中應用過濾器時,還一定要考慮過濾器支架和過濾器之間的夾緊作用,因此一定要在過濾器支架的夾緊面上設置相同的大小或過盈配合。
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